Automatisches Rezirkulationsventil (ARV), Bypass-Pumpen, Mindestdurchflussventil, Pumpenschutzventile

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Automatisches Rezirkulationsventil (ARV), Bypass-Pumpen, Mindestdurchflussventil, Pumpenschutzventile

Automatisches Rezirkulationsventil (ARV), Bypass-Pumpen, Mindestdurchflussventil, Pumpenschutzventile

Zum Schutz der Pumpe Die modernen Kreiselpumpen für Industrieanlagen arbeiten grundsätzlich unter der Bedingung eines v

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BESCHREIBUNG

Basisinformation.
AnwendungIndustrielle Nutzung, Wasserindustrielle Nutzung
TransportpaketSperrholzgehäuse
Spezifikation1 Zoll-12 Zoll
WarenzeichenVESON oder Kunde
HerkunftChina
Produktbeschreibung


Zum Schutz der Pumpe

Die moderne Prozesskreiselpumpe für Industrieanlagen arbeitet grundsätzlich unter der Bedingung eines variablen Durchflusses.

Ein automatisches Rezirkulationsventil (ARC-Ventil) ist ein Multifunktionsventil, dessen Hauptzweck darin besteht, sicherzustellen, dass jederzeit ein vorgegebener Mindestdurchfluss durch eine Kreiselpumpe gewährleistet ist. Dies ist wichtig, da Kreiselpumpen unter Überhitzung und Kavitation leiden und bei Trockenlauf dauerhaft beschädigt werden können.

Durch langjährige Forschung und Entwicklung, kontinuierliche Innovation und Praxis hat Shanghai Dating Valve Co. ein automatisches Rezirkulationsregelventil der ZD-Serie erforscht, um Überhitzung, starke Geräusche, Instabilität und Erosionsschäden der Kreiselpumpe bei Niedriglastbetrieb zu verhindern. Solange der Durchfluss des Pumpenventils einen bestimmten Wert unterschreitet, öffnet sich die Bypass-Rückströmmündung automatisch, um den erforderlichen Mindestdurchfluss der Pumpe sicherzustellen.

Anwendungen des ARC-Ventils

  • Chemieindustrie
  • Petrochemische Industrie
  • Stahl Fabrik
  • Brandschutzsystem
  • Traditionelles Kraftwerk
  • Papierindustrie
  • Versand/Versand
  • Umweltschutzindustrie

Szenarien zum Schutz von Kreiselpumpen mit ARC-Ventil (ARV)

Drei Schutzmöglichkeiten für die Pumpe

Kontinuierliches Umlaufsystem

Die Mindestanforderung an eine kontinuierliche Umwälzpumpe hat nichts mit der Entladung des Systems zur Änderung des Prozessflusses zu tun. Nach Einstellung des Mindestdurchflusses erfolgt über die Blende ein direkter Rückfluss in einen Lagertank. Obwohl eine kontinuierliche Zirkulation mit minimalem Durchfluss die Pumpe sehr gut schützen kann, muss die Pumpe eine höhere Leistung erbringen, um den Systemprozessfluss plus Rückführungsfluss sicherzustellen, was zu zusätzlicher Energieverschwendung führt.

Kontrollzirkulationssystem

Das Steuerkreislaufsystem besteht aus einem Rückschlagventil, einem Durchflussmesser, einem Mindestflussregelventil und einem Steuerkreislaufsystem. Das Steuerkreislaufsystem kann einen Mindestflussschutz bieten, wenn der Prozessfluss größer als der Mindestfluss der Pumpe ist, der Kreislauf geschlossen ist und keine zusätzliche Energie benötigt wird Verlust. Das System ist jedoch komplex, die Kosten für Steuerungskomponenten, Anschaffung, Installation und Wartung sind höher.

Automatisches Rezirkulationsregelventil

Automatisches Rezirkulationsventil, Rückschlagventil, Durchflusswahrnehmung, Bypass-Steuerventil, mehrstufige Absenkung in einem, benötigt keinen Strom, kein Steuersystem und keine Verkabelung, wesentliche Sicherheit. Sie beanspruchen wenig Platz, reduzieren die Wahrscheinlichkeit einer Fehlfunktion von Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten auf ein Minimum und senken die Installations- und Wartungskosten. Dies ist die vorrangige Pumpenschutzmethode des modernen Industrieprozesses.

Die Hauptvorteile des automatischen Rezirkulationsregelventils der AR-Serie

Das ARC-Ventil der ZD-Serie ist für den Bypass mit hohem Differenzdruck geeignet, der maximale Differenzdruck beträgt 30 MPa und die konkrete Auswahl wird vom Werk festgelegt. Der mehrstufige Dekompressions-Bypass vom Typ M kann Geräusche beseitigen, die durch Hochgeschwindigkeitsströmungsmedien entstehen, und Schäden durch Kavitationserosion und Schmoren an Ventilkomponenten verhindern.

ART-Modell ARC-Ventil

  • Einfache Struktur, niedrige Kosten, lange Lebensdauer, geeignet für Arbeitsbedingungen bei niedrigem Druck.
  • Gussventilkörper, Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl usw.
  • Der große Durchfluss des Bypasses, der maximale Durchfluss beträgt 60 % des Hauptdurchflusses, der KV-Wert kann angepasst werden.
  • Maximale Betriebsdruckdifferenz des Bypasses bis zu 4 MPa.
  • Druck CL150# - 400#, Größe 1'' - 16''.

Lichtbogenventil Modell ARL

  • Käfigbypass mit mehreren Öffnungen, geräuscharm, geeignet für Mittel- und Niederdruckbedingungen.
  • Geschmiedeter Stahlkörper, Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl usw.
  • Rückschlagventilfunktion ist Standard, maximale Druckdifferenz bis zu 6 MPa.
  • Mit der Struktur des Hauptstrom-Rückschlagventils mit Venturi-Anschluss ist es für komplizierte Arbeitsbedingungen geeignet.
  • Druck CL150# - 600#, Größe 1'' - 20''.
  • Der manuelle Bypass-Betrieb ist optional.

ARM-Modell ARC-Ventil

  • Mehrstufige Dekompression zur Verhinderung von Kavitation, Reduzierung der Geschwindigkeit, geeignet für Hochdruckbedingungen.
  • Geschmiedeter Stahlkörper, Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl usw.
  • Rückschlagventilfunktion ist Standard, maximale Druckdifferenz bis zu 30 MPa.
  • Druck CL150# - 2500#, Größe 1'' - 20''.
  • Der manuelle Bypass-Betrieb ist optional.

Funktionsprinzip des automatischen Rückführungsventils

Entsprechend der Differenz des induktiven Hauptflusses bewegt sich der Rückschlagkegel des Hauptventiltellers des ARC-Ventils automatisch in eine bestimmte Position. Gleichzeitig treibt der Hauptventilteller den Schaft des Bypassventils an, überträgt die Bewegung des Hauptventiltellers auf den Bypass, ändert durch die Steuerung der Position des Bypassventiltellers den Bypass-Drosselbereich, um so den Bypassfluss zu steuern. Wenn der Hauptventilteller wieder in den geschlossenen Ventilsitz zurückkehrt, strömt der gesamte Durchfluss durch den Bypass zurück. Wenn die Ventilscheiben die obere Position erreichen, ist der Bypass vollständig geschlossen und der gesamte Pumpenstrom fließt zum Verarbeitungssystem. Dieses Ventil vereint vier Funktionen in einem Gehäuse.

  • Strömungswahrnehmung: Die Hauptventilscheibe des ARC-Ventils kann automatisch die Hauptströmung des Verarbeitungssystems erkennen und so entsprechend der Strömung die Position der Hauptventilscheibe und der Bypassscheibe bestimmen.
  • Rezirkulationssteuerung: Das ARC-Ventil kann den für den normalen Betrieb der Pumpe erforderlichen Mindestfluss durch den Bypass in die Speichervorrichtung einleiten, um die H-Q-Eigenschaften der Pumpe anzupassen und eine Rezirkulation zu realisieren.
  • Mehrstufige Bypass-Druckreduzierung: Das Bypass-Steuerungssystem kann den Rückfluss des Mediums vom Ausgang der Hochdruckpumpe auf einen geeigneten Rückfluss zum Niederdruckspeichergerät reduzieren, bei geringem Geräuschpegel und geringem Verschleiß.
  • Kontrolle: Das automatische Rücklaufventil hat auch eine Rückschlagventilwirkung und verhindert so den Flüssigkeitsrückfluss zum Pumpenkörper. Bypass-Rückschlagfunktion ist Standard.
  • Eine spezielle Bypassgröße kann individuell angepasst werden. Die maximale Durchflussrate des Bypasses hängt vom maximalen Kv-Wert ab.
EigentumBeschreibung
FunktionDas ARC-Ventil schützt Pumpen vor Schäden durch niedrige Durchflussbedingungen, indem es automatisch einen kleinen Teil der gepumpten Flüssigkeit zurück zum Pumpeneinlass zurückführt
TypenMechanisch, elektronisch und hydraulisch
ZusatzfunktionenÜberdruckventile, Durchflussmesser oder Temperatursensoren
AnwendungenÖl- und Gasverarbeitung, chemische Herstellung, Stromerzeugung und Wasseraufbereitung
PumpentypWird typischerweise mit Kreiselpumpen verwendet
Zu berücksichtigende FaktorenDurchflussrate, Druck, Temperatur und spezifische Anwendungsanforderungen
Bedeutung von Installation, Wartung und TestsEntscheidend für optimale Leistung und Zuverlässigkeit
.Das Minimum Flow Valve (MFV), auch bekannt als Automatic Recirculation Valve (ARV), ist ein Ventiltyp, der in der Prozessindustrie verwendet wird, um einen minimalen Flüssigkeitsdurchfluss durch eine Pumpe sicherzustellen. Es soll die Pumpe vor Schäden schützen, die durch niedrige oder fehlende Durchflussbedingungen wie Überhitzung, Kavitation und Vibration verursacht werden können. Das MFV funktioniert, indem es einen Teil des Pumpendurchflusses zurück zum Pumpeneinlass umleitet, wenn die Durchflussrate sinkt unter einem voreingestellten Wert liegt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Pumpe immer eine Mindestdurchflussrate erhält, was dazu beiträgt, eine ordnungsgemäße Kühlung und Schmierung der internen Komponenten der Pumpe aufrechtzuerhalten. Zusätzlich zum Schutz der Pumpe trägt das MFV auch dazu bei, die Gesamtsystemeffizienz zu verbessern, indem es den Energieverbrauch senkt und die Pumpenzuverlässigkeit erhöht . Es wird häufig in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Energieerzeugung eingesetzt.